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　　1、北元化工集团股份有限公司热电分公司#3 发电机检修技术规范陕西北元化工集团股份有限公司2019年 03月1. 0 总 则1.1 本技术规范书适用于陕西北元化工有限公司热电分公司3#发电机大修项目。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求 , 并未对一切技术要求做出详 细规定 , 也未充分引述有关标准及规范的条文， 投标方保证施工符合本技术规范 书和相关的现行有效的国际、 国内工业标准， 投标方通过大修保证提供符合本技 术规范书和有关最新工业标准的优质产品。2.0 引用标准ANSI C50.13 隐极式转子的同步发电机要求ANSI C50.10 同步发电机的一般要求GB/T1029-200

　　2、5三相同步电机试验方法GB755-2008旋转电机基本技术要求G B/T 7064-2 0 1 7汽轮发电机通用技术条件IEC34-1（ 第八版 ） 旋转电机第一部分一一额定值和性能IEC34-3 汽轮发电机的特殊要求GB/ T7064-2017隐极同步发电机技术要求GB10069,1-88 旋转电机噪声测定方法及限值GB26860-2016-电业安全工作规程：发电厂和变电站电气部分DL/T 838-2017 燃煤火力发电企业设备检修导则3.0 概 述3.1 北元化工集团股份有限公司热电分公司3#发电机为武汉汽轮发电机厂生产的产品，具体参数 :型号QF-125-2额定容量147MVA额定功率1

　　3、25MW最大连续出力130MW（保证值）132MW设计值）额定功率因数0.85 （滞相）额定电压13.8kV额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈接法YY效率（保证值） 98.4%短路比（保证值）0.51绝缘等级F 级（按 B 级温升考核）瞬变电抗 Xd23.54%次瞬变电抗 Xd18.37%承担负序能力（转子直接冷却） ：稳态 I2 （标么值）10%暂态 I22t 103.2 发电机冷却方式为空冷。3.3 发电机的励磁型式：自并励静止励磁系统。3.4 发电机旋转方向，由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。3.5 发电机的出线相序为由汽轮机向发电机端看从左至右 c b a 。4

　　4、.0 发电机检修项目4.1 检修前的准备工作及检修前的电气试验4.2 发电机的解体4.3 抽转子4.4 定子检修4.5 过程中电气试验4.6 发电机的回装4.7 回装后发电机相关试验5.0 发电机大修质量的标准5.1 发电机解体前预防性电气试验5.1.1定子三相绕组对地及相间绝缘电阻500MQ，吸收比1.6，极化指 数2.0，三相不平衡系数小于2 （吹干水）;5.1.2 定子线圈直流泄漏和直流耐压：试验电压为 2.5 倍额定电压 , 各相泄 漏电流的差别不应大于最小值的 100%；在 20A 以下者，各相间差值比较不应有 显著变化。其泄漏电流不应随时间的延长而增大；5.1.3定子线U n, 分钟通过（条件同上）；5.1.4 发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、 左右轴承座、外恻挡油 盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于 10MQ;5.1.5 测量间隙:励两端转子风叶与导风筒之间的间隙。5.2 定子铁芯检查5.2.1 铁芯检查， 铁芯各部位无锈蚀、 丹粉、碰伤、松动、变形和局部过热， 通风槽中小工字钢无歪斜、变形、锈斑、过热变色，各铁芯各通风孔无杂物堵塞 等现象;5.2.2 两端铁芯齿压板、 端部分块压板无过热变形和松动， 定位杆、 穿心螺杆及螺母应紧固不松动，1000V兆欧表测量铁芯穿芯螺杆绝缘电阻要大于100M；5.2.3 铁损试验符合国家标

　　6、准要求。5.2.4 增加定子铁芯振动测点各 1 点，共 2点。5.3 线 对发电机所有线棒拆除，对磨损程度及绝缘检查，并逐根线 对没有磨损线棒耐压试验合格， 经甲方验收合格后回装。 对试验不合 格的线 若现场备用线棒数量不足，投标方应具备定子线 绝缘支架、绝缘压板、反磁螺杆、适形垫块等紧固情况，上述零部件 及线圈绝缘无损伤及磨损，检查环氧玻璃线圈支架、 L 形弹簧板、聚四氟乙烯滑 移层与铁心压圈之间固定牢固，无松弛;5.4.2 定子端部绕组、 连接线、检查; 线棒的装配工艺、 结构、 材料及端部绑扎按新单位工艺要求。543用0.2 0.3Mpa的无油、无水的压缩空气吹净线圈表面灰尘， 如有油 灰污垢，用干净破布浸清洗剂擦除， 定子膛内全面清扫， 端部线圈根据情况喷绝 缘漆；5.4.4 上述部位无损伤或过热迹象， 无放电火花腐蚀痕迹， 绕组上无绝缘带 剥落、起皱、膨胀或分层痕迹，接头绝缘带包扎严密，连接线的支撑垫块无松弛 及磨损，无黄色粉末江南、浅灰白色积垢；如绝缘损伤需处理，要将损坏部分剥除， 刷上一层环氧胶， 用环氧云母带半迭至原来厚度， 其绕向与原绝缘向相同， 每包 一层刷一遍环氧胶， 最后包两层无碱玻璃丝带， 刷环氧胶。 包扎新绝缘要与原

　　8、绝 缘搭接严密。5.5 定子槽楔5.5.1 槽楔无松动，断裂及位移，并进行处理，要求上下两节一定要紧，中 间的楔条要求用锤敲打无跳动现象；5.5.2 打槽楔时注意下列几点：a）楔子的缺口应与通风沟对齐，通风口方向正确，上下节次序不能弄错；b）线圈上下端部用钢纸板保护好，以免锤子破伤线棒，楔子擦破绝缘；c）退出槽楔时，方铲不要利破线棒或碰伤铁芯，以免使其短路；d）槽楔下的垫条露出槽口部位与槽楔对齐， 过长的部分应折断，割断垫 条或绑线时应特别注意勿伤线棒；e）槽楔打好后最下一节用直径5mm玻璃绳绑好，为防止局部绑线折断而影响其它各道松动，应在绑一道之后打一个结；5.6 线、理完后开始回装下层线棒， 并加装浸渍适形毡、 间隔垫块； 回 装下层线 浸渍适形毡，回装绑扎下层垫块， 3241 层间垫 条，用浸渗桐马胶的涤玻绳按照设计进行绑扎固定；5.6.2 回装测温元件、上层线棒，更换全新的波纹垫条， 更换损坏的绝缘件、 槽楔等；5.6.3 回装上层线棒，配装层间垫条、波纹板，楔紧定子槽楔；5.6.4 槽楔下的垫条露出槽口部位与槽楔对齐， 过长的部分应折断， 割断垫 条或绑线时应特别注意勿伤线槽楔打好后最下一节用直径5mm玻璃绳绑好，为防止局部绑线折断而影响其它各道松动，应在绑一道之后打一个结；5.6.6 本次维修更换所有定子槽楔、 波

　　10、纹垫条、半导垫条、 绝缘垫条等辅助 绝缘材料；5.7 发电机端部线棒的焊接和手包绝缘：线棒的银焊（银焊料：B-Ag45CuZn）接应符合行业相应标准要求。5.8 大修后试验项目及标准应完全符合 DL/T596-2005 电力设备预防性试验规 程要求，并应包含以下项目：a. 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；b. 测量定子绕组的直流电阻；c. 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；d. 定子绕组交流耐压试验；e. 测量转子绕组的绝缘电阻；f. 测量转子绕组的直流电阻；g. 转子绕组交流耐压试验；h. 测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；i.

　　11、发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；j. 测量发电机、励磁机的绝缘轴承；k. 埋入式测温计的检查；l. 测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻；m. 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗；n. 测录三相短路特性曲线；o. 测录空载特性曲线；p. 测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数；q. 测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；r. 测量相序；s. 测量轴电压；t. 定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析；u. 定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。v. 铁芯背部检查。w. 测量铁芯部分推力值。x. 定子绕组端部电位外移试验。6.0 性

　　12、能要求6.1 需进行的各项试验项目投标方应在试验前 48h 通知招标方 , 投标方应出具 文字性试验方法及标准。6.2 投标方使用的各种试验仪器应具备相应的检验合格证明 , 监造人员有权对 试验报告进行查阅 , 投标方应积极配合。6.3 招标方派人对选用材料、试验 , 工艺过程全过程监造 , 投标方积极配合。6.4 投标方保证其提供的货物是全新的 , 未使用过的 , 采用的是优质材料和先 进成熟的工艺 , 并在各方面符合合同规定的质量、 规格和性能。 投标方应保证其 提供的货物经过正确的安装 , 正常操作和保养 , 在其寿命期内运行良好 , 投标方 保证发电机安全稳定运行 3 年，发电机在试运

　　13、行后的 18 个月内正常运行 , 在质 保期内 , 如因设计和工艺质量问题而不能正常运行或发生零部件损坏 ,投标方负 责无偿修理和更换江南。同时设备的质保期将延长 , 延长时间为设备重新投运后的 12 个月。6.5 发电机大修试验项目应满足最新电力行业试验的相关标准 , 大修标准满足 电力生产汽轮发电机各项反措要求。6.6 大修后发电机定、转子各部分温度和温升的限值，符合国标GB/T70642002“透平型同步电机的技术要求”中的规定。进、出口风温、定子绕组温度、 定子铁芯温度、温升不明显高于原机组运行温度，不出现热点。6.7 以上未提及的部分，投标方应保证发电机在大修后各项参数应达到发电机 出厂标准或符合现行有效的国家有关标准和行业标准要求。

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